压力容器采淬火产生裂纹和畸变缺陷怎么办?

 感应加热设备资讯     |      2018-12-25 21:22:46     |    来源:红日电子     |    作者:高频感应加热设备     |    点击:
导读:
压力容器采用超音频淬火设备进行热处理,产生裂纹和畸变缺陷怎么办?相信朋友们都有过类似的经历,那么究竟该如何处理呢?请看具体如下内容:关键词:高频感应加热设备

  今天红日电子的小编分析一下非常重要的话题:压力容器采用超音频淬火设备进行热处理,产生裂纹和畸变缺陷怎么办?相信朋友们都有过类似的经历,那么究竟该如何处理呢?请看具体如下内容:关键词:高频感应加热设备

产生裂纹和畸变缺陷怎么办

产生裂纹和畸变缺陷怎么办

  压力容器采用超音频淬火设备进行热处理,受操作工艺、原材料等因素的影响,易产生裂纹及畸变缺陷。此缺陷轻则影响压力容器的使用寿命,重则导致报废。因此,了解缺陷产生的原因及预防措施是非常重要的。

  一、去应力退火裂纹

  焊后去应力退火过程中往往在焊缝热影响区接近熔合线的粗晶区产生细小断续的裂纹,通常称作去应力退火裂纹。产生这种裂纹的原因,主要是钢内存在较多的碳化物形成元素,具有较高的沉淀硬化倾向,其次是钢材在较高的奥氏体化温度下,使碳化物全部熔解于固熔体中,并且奥氏体晶粒急剧长大,为碳化物在以后的加热过程中产生晶内沉淀创造了条件,最后是焊件中存在较高的内应力。为防止去应力退火时形成裂纹,应该选用对这种裂纹不敏感的材料;采用低氢焊条焊接,高温预热后焊接,以及选用正确的去应力退火规范等都有助于避免产生这种裂纹。

  二、畸变

  压力容器在热处理后的畸变是由于淬火和正火的不正确操作引起的。因此,采用超音频淬火设备进行淬火和正火热处理时,应严格按照规范操作。

  总结:以上就是红日电子总结的有关压力容器产生裂纹和畸变缺陷的原因及预防措施,希望对您的热处理工作有所帮助。如果您想了解更多感应加热设备淬火的相关信息,您可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。【www.hrdianzi.com】

  • 上一篇:火焰加热表面淬火对高频淬火设备的工艺规范
  • 下一篇:弹簧采用高频淬火热处理的工艺分析
  • 本文版权归 路桥红日电子 原创所有;
    转载须注明出处:www.hrdianzi.com 盗版必究,请尊重原创的劳动成果。
    未经授权,禁止任何站点镜像、采集、或复制本站内容,违者通过法律途径维权到底!

    来自公司全国新老客户的真实评论

    红日电子来自黄岩的客户反馈

    在技术方面确实挺专业的,因为我是个很挑的人,咨询网站上的客服,解答的让人感觉非常舒服,像是朋友之间的交流

    红日电子来自天台县的客户反馈

    朋友介绍的这家感应加热设备,购买了高频加热机,加热的效果能99%的达到我的要求,非常不错,下次有机会还会一起合作.

    红日电子来自浙江温岭市的客户反馈

    2天前定的机器终于回来了,试用生产了一上午。员工说设备很稳定,生产的产品质量很不错。虽然之前去贵公司看过机器,但是到自己工厂更能体会到性能很不错。据说过几天还有展会参加,我一定去看看

    红日电子来自三门的客户反馈

    高频机确实好用,服务也很到位,总体满意,下次用还是会选择红日电子的高频机

    红日电子来自玉环的客户反馈

    本来此次和家人来台州玩,顺便看几家公司的设备。来到红日看看,非常专业,不仅了解到设备模具的事情。国内的行情也了解到很多,觉得不用再看了,过两天下单。接着开开心心的游玩去