弹簧采用高频淬火热处理的工艺分析

 感应加热设备资讯     |      2019-01-04 19:49:14     |    来源:红日电子     |    作者:高频感应加热设备     |    点击:
导读:
相信朋友们都知道弹簧弹性好、硬度高,当然对于选材很有讲究,但是采用高频淬火机进行淬火加热处理也是必须的。下面小编就来简单说说蝶形弹簧采用高频淬火机进行热处理的工艺

  相信朋友们都知道弹簧弹性好、硬度高,当然对于选材很有讲究,但是采用高频淬火机进行淬火加热处理也是必须的。下面小编就来简单说说蝶形弹簧采用高频淬火机进行热处理的工艺分析:

蝶形弹簧采用高频淬火机进行热处理的工艺分析

  X8140A万能工具铣床上自动抓刀机构中的碟形弹簧的材料为60Si2Mn钢。热处理技术要求:淬火、回火后硬度为42-50HRC,并经压平强压处理,不开裂、尺寸稳定。为此,采用高频淬火机进行热处理,效果良好。

  (1)热处理工艺

  1、淬火。采用高频淬火机进行,淬火加热温度为(860±10)℃,油冷。

  2、回火。同样采用高频淬火机进行,回火加热温度为420-450℃,保温15min,出炉空冷,待冷至室温后卸下夹具。

  420℃回火时,硬度为45HRC;450℃回火时,硬度为42HRC。

  (2)强压处理试验 通压不同硬度弹簧12h强压试验,硬度为45HRC的一组20件弹簧中,有5件出现开裂;而硬度42HRC单件与一组20件弹簧中均未出现开裂现象。故最终选择450℃回火工艺。

  总结:很多厂家采用上述工艺进行热处理,生产出来的蝶形弹簧硬度及耐磨性大大提高,满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,可以提高工人的生产效率。如果您还想了解更多有关感应加热设备的信息请收藏本站。【www.hrdianzi.com】

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