【高频感应加热设备】感应淬火机床设备应用于

 感应加热设备资讯|  2008-10-10 20:37:57|来源:红日电子|作者:高频感应加热设备|点击:
导读:
感应淬火机床用途广泛,今天红日电子的高频感应加热设备/高频机顾问就来回答一下近来很多朋友咨询的有关淬火机床的一些相关问题:

  感应淬火机床用途广泛,今天红日电子的高频感应加热设备/高频机顾问就来回答一下近来很多朋友咨询的有关淬火机床的一些相关问题:

感应淬火机床

感应淬火机床

感应淬火机床设备用途

  由淬火机床与中频电源(高频电源、超音频电源、超高频电源)配合,实现由PLC程序控制的感应淬火工艺,常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。

常用淬火设备类型

  · 外圆淬火系列:对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火。

  · 内圆淬火系列:对各类管材,机械零件的内圆进行整体或局部淬火,如缸套、轴套等。· 端面、平面淬火系列:对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。

  · 异形零件淬火系列:对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。

  · 特大零件淬火系列:对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火,如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。

  ·模具表面淬火系列:模具表面感应淬火机床是一种适用于大型汽车覆盖件模具和大型非圆空间曲面零件的热处理的数控工艺装备。

感应淬火机床设备对于一些特殊零件,在油层下加热并淬火,能减少淬火变形与开裂问题

  感应淬火机床设备对于一些特殊零件,在油层下加热并淬火,能减少淬火变形与开裂问题,与齿轮埋油淬火的工艺相似。机床结构与通用立式淬火机床相似,只是感应器安装在油平面以下。感应器有喷液孔喷出油,使冷却速度提高。油槽油与外部换热器相循环。为了节省机动时间,这台机床配有两个传动电动机,空载行程是快速的,而工作行程通过变速器进行变速。

  托带轮和支重轮淬火机床的结构相似,感应器是半环形的,工件装在可以转动的工作台上。工作台共有两个,当l号工作台推到半环感应器规定位置时,工作台嵌入一个连接凹槽,与转动系统相连,按压加热按钮后,工件即行加热;加热到规定温度后,工作台脱开凹槽,用配重使之进入装卸位置,另一个传动装置将喷液器移近支重轮进行喷液冷却。两个工作台是交替工作的,因此中频电源的暂载率可以提高当电源功率为300一400kW时,可考虑将上下两个轮面同时进行加热及淬火。由于支重轮与托带轮均非常沉重,因此装卸工件均已改进为滚道进料,淬火变压器感应器组改为能前进与后退,支重轮加热到规定温度后,感应淬火机床工作台下降到喷液圈中进行淬火。

  红日追求卓越的传统

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