金属加热变形的原理探讨

冷变形金属加热

 感应加热设备资讯     |      2019-07-21 08:14:38     |    来源:红日电子     |    作者:台州高频机厂家     |    点击:
导读:
金属在高温下发生了变形。当然,有些变形是我们不需要的,那么这种变形就是我们需要避免的。今天,红日电子的技术小编就来探讨一下使用感应加热设备在加热金属时如何避免金属

  相信朋友们在金属加热处理的过程中都遇到过类似情况:金属在高温下发生了变形。当然,有些变形是我们不需要的,那么这种变形就是我们需要避免的。今天,红日电子的技术小编就来探讨一下使用感应加热设备在加热金属时如何避免金属变形,其原理是什么呢?详情如下:

  台州市路桥红日电子感应加热厂家认为晶粒取向的影响晶粒取向对多晶体塑性变形的影响,主要表现在各晶粒变形过程中的相互制约和协调性

  

晶粒取向

 

  关键点:当外力作用于多晶体时,晶体的各向异性使位向不同的各个晶体所受应力并不一致,处于有利位向的晶粒首先发生滑移,处于不利方位的晶粒却还未开始滑移。但多晶体中每个晶粒都处于其他晶粒包围之中,它的变形必然与其邻近晶粒相互协调配合,不然就难以变形,甚至不能保持晶粒之间的连续性,会造成空隙而导致材料的破裂,这个值得高频感应加热厂需要注意的

  

高频感应加热设备【弹簧淬火】

 

  高频感应加热厂为了使多晶体中各晶粒之间的变形得到相互协调与配合,每个晶粒不只是在取向*有利的单滑移系上进行滑移,必须在几个滑移系(其中包括取向并非有利的滑移系)上进行,其形状才能相应地作各种改变。理论分析指出,多晶体塑性变形时要求每个晶粒至少能在5个独立的滑移系上进行滑移。可见,多晶体的塑性变形是通过各晶粒的多系滑移来保证相互间的协调的,即一个多晶体是否能够产生塑性变形,取决于它是否具备5个独立的滑移系来满足各晶粒变形时相互协调的要求。

  

高频感应加热

 

  这就说明高频感应加热与晶体的结构类型有关:滑移系很多的面心立方和体心立方晶体能满足这个条件,因而具有这类结构的多晶体金属(如铁、铜等)的形变能力可以得到充分的发挥,故具有很好的塑性;相反,密排六方晶体由于滑移系少,晶粒之间的应变协调性很差,所以加热处理中其多晶体(如锌等金属)的塑性变形能力较低。

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