简单说有关40cr调质热处理

 感应加热设备资讯     |      2019-07-23 06:54:46     |    来源:红日电子     |    作者:台州高频机厂家     |    点击:
导读:
作为一家专业从事热处理设备的生产厂家,今天,红日电子的技术小编和朋友们为朋友们答疑解惑,简单说一下有关40cr调质热处理,是怎么回事?详情如下:

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40cr调质热处理设备

40cr调质热处理设备
 

  热处理是在实际生产当中经常用到工件处理方法。热处理的目的是提高工件的力学性能,满足使用条件,延长使用寿命。红日电子专业的感应加热设备、淬火热处理设备、调质热处理生产线供应商,厂家直销价格优惠,接下来专家先来说一下什么是40cr调质工艺?
 

  什么是40cr调质工艺?
 

  调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 
 

  40Cr钢的调质处理:
 

  一、 淬火:升温到850℃-860℃保温1小时出炉,水淬、油冷; 
 

  二、 高温回火(调质):淬火后工件入炉,升温到650℃,保温1小时出炉、水冷;
 

  要求: 
 

  1. 芯部金相组织1-4级(以距离毛坯表面11-12mm处作为检验部位); 
 

  2. 芯部抗拉强度730-805MPa; 3. 调质硬度根据图纸要求执行;
 

  下面,继续分析有关热处理的几种方法:
 

  金属进行热处理的方法简单、方便、效果好,要求的设备也不复杂,所以具备较高的使用价值,应用很广,热处理的方法分为普通热处理,表面热处理和化学热处理三种。
 

  一. 普通热处理


  我们经常说的热处理,是怎么回事?
 

热处理

热处理现场图
 

  普通热处理有“四火”,
 

  1、退火与正火:共同点都是将钢加热到一定的温度,如40钢加热温度到820℃。但冷却的方式不同。退火是采用缓慢冷却, 如埋入沙、灰中或随炉温逐渐冷却,以消内部应力。正火是将工件暴露在空气中冷却。相比之下,正火冷却的速度要快,目的是要得到细化的组织结构,工件的硬度和强度较退火处理高,一般正火适用于提高低碳钢的硬度。
 

  2、淬火:目的是提高材料的硬度和强度,只能适用于中碳钢或高碳钢工件。如45钢加热到830℃左右,快速放入水、 油或盐溶中冷却,使工件的温度快速冷却而得到较高的硬度、强度,是一种常用的重要的热处理方法。 钢中含碳质量分数的高低,决定了淬火后工件的硬度大小,含碳质量分数越高,淬火后的硬度越大。但是如果淬火温度过高,将会使工件产生裂纹。
 

  3、回火:消除淬火时产生的内应力。按回火温度分成三个: (1)低温回火 150~250度 (2)中温回火 250~500度 (3)高温回火 500~650度。淬火后高温回火称为调质,是合金钢常用的一种提高材料力学性能的有效方法。

  

  二、钢的表面热处理

钢的表面热处理
 

  表面热处理仅处理工件表面,对工件的芯部不作处理,保持其原来的特性。

 

  一般应用在工件表面需要具有较高的硬度,而芯部又要有较高的韧性,如齿轮传动的齿面要求硬度高,有很好的耐磨性,而齿根和齿轮芯部 要有较好的韧性,可以承受较大的抗弯曲能力。齿轮的材料常选用40钢,对齿面进行表面热处理。

 

  如果选用低碳合金钢表面渗碳处理,提高齿面的含碳质量分数后再做表面处理是最好的选择。如矿山用的大型载重汽车为了提高齿轮芯部的韧性,采用20CrMnTi低碳合金钢先作渗碳,后做表面淬火的工艺。
 

  三、化学热处理

化学热处理

化学热处理
 

  化学热处理是通过改变化学成分来处理工件表面的方法,如渗碳、 氮化、发黑或发蓝,起到防锈的效果。

 

表面化学处理的深度较小,如渗碳6小时左右,才能达到0.2mm的深度。渗碳需要有专用的渗碳炉,工艺较为复杂,所需的时间较长。氮化的方法与渗碳相似,只是参与化学处理的元素不同而已。在表面处理中,渗碳比氮化应用较广。

 

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