【淬火】45淬火的传统热处理工艺简介

淬火工艺

 感应加热设备资讯     |      2019-09-12 09:14:38     |    来源:红日电子     |    作者:热处理设备     |    点击:
导读:
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  作为专业的高频机厂家,红日电子小编经常要与很多金属热处理厂家打交道,其中最多的莫过于金属淬火方面的问题了,朋友们都清楚45淬火是钢的热处理过程中最常见的一种工艺,淬火能够让金属表面的硬度等性能等到提高,那么,今天小编就给大家介绍一下45淬火的传统热处理工艺,具体详情如下:

  

45淬火

  45淬火
 

  45淬火的传统热处理工艺

  1.1 预备热处理

  45号钢锻轧件通常情况下不进行退火处理,其原因有二:

  一是,退火时间如果过长,很容易产生铁素体集聚,导致组织不均匀现象;.

  二是,因为45号钢锻轧件作退火处理周期较长,导致生产效率较低。45号钢预备热处理一般采用高温回火与正火。45号钢锻轧件通常控制在724℃以内,这样不但不产生结晶过程,同时能够降低其内应力,硬度大大降低,易于下一步的切削加工工艺

  1.2 低温球化退火

  低温球化退火是把工件加热到共析转变温度Acl以下进行保温,然后缓冷冷却,从而获得球化组织的热处理方法,5号钢锻轧件的温度在接近724℃时,要进行长时间保温阶段,这样片状球光体就会发生转变,成为球状珠光体,其硬度在145HB之内,其强韧性较好,为冷挤压奠定了基础。

  1.3.淬火

  45号钢的淬火就是将钢加热到Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,经过保温后置人各种不同的冷却介质中(V冷应大于V临),以获得马氏体组织。由于45号钢的奥氏体稳定性相对较差,因此为获得高硬度的马氏体组织需要对其加热后快速进行淬火冷却。45号钢具有良好的导热性,在淬火时,可以直接人炉,不需要预热,根据工件的相关技术要求来选择温度的高低,一般加热温度控制在860℃一820℃之间。

  1.4临界温度淬火

  大量实验表明,45号钢处于780℃临界温度进行淬火时,能够获取极细小的奥氏体晶粒,使其韧性大大提高,同时也显著降低了裂纹敏感性。一些截面尺寸相差悬殊的工件,在淬火时容易产生裂纹,而对其进行临界温度淬火处理时,可以大大降低产生裂纹的概率。

  1.5高频淬火

  高频淬火是通过感应加热设备,对工件进行感应加热,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。高频加热速度控制范围在200—1 000℃,s之间时,其临界温度也对应升高,因此,故45号钢锻件的淬火加热温度在880。920℃之间,一般较其他类型的钢高大约80——1000℃有时更高一些。这样45号钢在高频淬火被加热的速度很快,其组织细小,应力增加,能够使锻件达到62-66 HRC的硬度,具有了高耐磨性,强疲劳抗力以及较小的缺口敏感性的特点。

  

45淬火

  45淬火

  总结:以上就是红日电子小编整理的有关《【淬火】45淬火的传统热处理工艺简介》的全部内容,希望对朋友们有所帮助。如果您还想了解更多有关金属淬火方面的其他问题,请收藏本站及时关注本站更新。

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