超音频淬火设备进行纵向加热淬火的频率选择

纵向加热淬火

 感应加热设备资讯     |      2019-09-17 11:02:10     |    来源:红日电子     |    作者:感应加热设备厂家     |    点击:
导读:
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纵向加热淬火

纵向加热整体淬火

  纵向加热整体淬火也称为横向磁场加热淬火法。它于60年代在联邦德国发明,曾被认为是感应加热技术的一大突破。使用纵向加热整体淬火感应器加热工件时,工件轴向中心线与感应器轴心线重合。当感应器通入交变电流时,工件旋转,从而使工件表面均匀升温。达到淬火温度时,进行喷射冷却或浸沉冷却,使工件整个表面层同时淬硬。纵向加热整体淬火可用于曲面零件和横截面有变化的各种轴类零件。

纵向加热的石墨炉实例

超音频淬火设备进行纵向加热淬火的频率选择

  纵向加热原理接近于平面加热,是利用“邻近效应”加热的,而频率越高,邻近效应越强烈,从而提高了加热效率。基于上述原因,利用超音频淬火设备进行感应淬火时,使用纵向加热淬火法,电流频率已选用20~30kHz。

  纵向感应加热频率的选择,一般与聚焦式感应器加热遵循的原则相同:即零件越小,频率越高;或加热层越深,频率越低。但是,许多加热层较深的轴类零件要比应用连续淬火时使用的频率要高。其理由是:纵向加热淬火时轴的每个质点在整个加热过程的持续时间内都被加热,在连续淬火时,每个质点只有当通过感应器时才加热一个短时间。

  值得注意的是,由于纵向连续淬火所用感应器的跨度大于圆环连续淬火感应器,因此,当轴件淬硬区要求达到端头时,应在轴端加一个奥氏体耐热钢套,以保证轴端的加热和淬火。

  阶梯轴利用超音频淬火设备进行淬火时,如必须从小直径段开始加热淬火,应另加一个辅助喷水圈,以消除喷射“死角”造成的末端淬火带或回火软带,且此时工件的移动速度要有所降低;对于直径较大的中碳钢件,纵向连续淬火时,工件必须强烈冷却,否则由于深层的热能较多,产生高温自回火,淬不硬。
 

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