钢管淬火设备工艺设计不当产生缺陷解析

钢管淬火设备工艺

 感应加热设备资讯     |      2019-10-18 10:17:07     |    来源:红日电子     |    作者:淬火设备     |    点击:
导读:
先提一个小问题,钢管淬火设备工艺设计不当会导致淬火的产品产生缺陷吗?答案是肯定的,毫无疑问,设计不当的淬火设备,当然会导致产品在淬火的过程中产生多重缺陷。今天,小编就来简单说说这些缺陷,详情如下:

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钢管淬火设备工艺设计不当产生缺陷解析

钢管淬火设备工艺设计不当产生缺陷解析

  首先强调一下红日电子生产的钢管淬火设备采用PLC全自动智能化控制系统,其加热均匀,处理后的工件是无裂纹、无变形现象,在钢管淬火设备的设计、生产、制造等工艺上我们有丰富的经验,技术成熟,品质保证。

  钢管淬火设备感应器工艺设计不当就会产生以下的缺陷:

  1、由于介质影响使钢管外层组织化学状态变化而引起缺陷,如氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜等。

  2、钢管在加热过程中由内部组织结构的异常变化引起的缺陷,如过热、过烧和未热透等。

  3、钢管在进行热处理时由于温度在坯料内部分布不均,引起内应力(如温度产生的应力、组织内部产生应力)过大而产生的螺纹钢开裂等。

  4、感应器设计匝数过多、多少都会给钢管淬火设备带来影响。

  

  钢管淬火不当会产生脱碳现象:

脱碳现象

 

  脱碳是指金属在高温下表层的碳被氧化,使得表层的含碳量较内部有明显降低的现象。

  脱碳层的深度与钢的成分、炉气的成分、温度和在此温度下的保温时间有关。采用氧化性气氛加热易发生脱碳,高碳钢易脱碳,含硅量多的钢也易脱碳。 红日生产的螺纹钢淬火回火炉是根据用户的工件来进行设计的,是不存在脱碳现象的。脱碳会使零件的强度和疲劳性能下降,磨损抗力减弱。  

 

 

  钢管淬火设备感应器设计不当会产生过热现象:

淬火过热晶粒粗大

  过热是指金属坯料的加热温度过高,或在规定的热处理温度范围内停留时间过长,或由于热效应使钢管温升过高而引起的晶粒粗大现象。 红日电子公司生产的钢管淬火设备是专业设计的,是不存在过热现象的。
 

  总结:随着社会的发展,品牌化早已是社会发展的趋势,树立钢管淬火设备品牌形象是红日电子设备厂必经道路,我们一直在创新,一直在发展壮大。购买感应加热设备选择红日质量有保证。如果还想了解更多设备淬火的信息,请收藏本站及时关注本站更新。

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    来自公司全国新老客户的真实评论

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