相信但凡是了解浸渗的朋友都知道浸渗技术是将密封介质通过自然渗透、抽真空和加压等方法渗入微孔中，将缝隙填充满，然后通过自然、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化，达到密封缝隙的作用。而且，朋友们也知道在各行各业中，浸渗技术都有所应用。但是，由于暴利的原因，太多使用回收浸渗剂的情况出现，不过随时大量汽车工业的兴起，这种趋势正在导致回收浸渗的情况再铸件减少，今天，浸渗设备厂家小编就转载一篇文章分享给大家，详情如下：

　　浸渗设备在压铸件及粉末冶金件制造过程中，由于气体残留、晶体收缩等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹，微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患，即使用于无压力要求的用途也可能因电镀，涂漆及其它表面处理时电镀液，酸液等进入零件内部导致内部腐蚀，缩短了零件使用寿命，因微孔的存在表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。

回收型浸渗被淘汰的原因

　　时至今日，在日本、美国、东南亚市场中，回收型(地沟油型)浸渗剂早已十分罕见。因其化学性质不稳定、浸渗效果不可靠、耐热耐药性一直变化，使用上成本高且管控难，不溶于水难清洗等问题，已被主流市场所淘汰。

　　2002年，Chuhatsu完全掌握回收型浸渗技术;2023年，全球唯一的美国军标MIL-I-17563C三级别认证回收型浸渗树脂是Chuhatsu的Super Seal P-803。即使如此，Chuhatsu并不推荐将不可靠的回收型树脂应用于关乎生命安全的汽车行业。

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　　一、回收型(地沟油型)的原理

　　回收型(地沟油型)浸渗剂即低密度非水溶丙烯酸酯有机浸渗剂，其回收原理如下：

　　二、回收型(地沟油型)的缺陷

　　三、对回收型(地沟油型)的误区

　　①据宣传回收型浸渗剂的回收率能达95~99%?

　　95~99%回收意味着95~99%的成分不溶于水、无法清洗，实际回收率普遍仅为40-70%。

　　②为什么国内很多浸渗厂家都推荐回收型?

　　因为暴利!国产回收型往往采用月桂酯等廉价材料，生产成本仅3~4万元/吨，市场售价12~22万元/吨。同时，据业内人士观察，推广回收型浸渗的厂家往往疲于各类售后问题。

　　③ 回收型是未来的趋势?

　　随着新能源、汽车工业、航空航天等行业的发展，各行各业势必对含浸剂的性能要求日趋严格。我们坚信不断研发耐压性、耐热性、良品率、可靠性更强的含浸材料才是正道。

　　如果贵司正在使用回收型浸渗剂、并受其困扰，请与我们联系。我们将免费改造方案，可助贵司实现品质升级。